40 ans de savoir-faire au service de la protection !
Mais au fait, comment ça marche ?
- Elle s’expanse : Elle s’élargit pour passer autour de connecteurs ou de géométries complexes, puis se resserre naturellement.
- Elle est flexible : Elle épouse toutes les formes, même dans les zones complexes.
- Elle résiste très bien à l’abrasion : Elle protège les câbles contre les vibrations, les frottements et les mouvements répétés.
Comment fabrique-t-on une gaine tressée ? Simple mais technique !
Étape 1 - Les fils : monofilaments ou multifilaments
Monofilaments
Multifilaments
- Monofilaments : fils simples Ø0,18 à Ø0,38 mm (Ø0,22 et Ø0,25 mm, les plus courants).
- Multifilaments : des centaines de micro-filaments ; leur taille est exprimée en décitex (masse/longueur).
Étape 2 — Tressage circulaire
Métiers à tisser
Une fois les fuseaux installés sur le métier à tresser, les monofilaments suivent les trajectoires imposées par la machine. Une partie des fuseaux « carriers » tourne dans un sens, l’autre dans le sens opposé, tout en se croisant et en “serpentant” les uns entre les autres. Ce mouvement synchronisé crée un entrecroisement hélicoïdal régulier : c’est la structure même de la gaine tressée expansible.
La gaine ainsi formée est enroulée en continu sur de grandes bobines. Parce que le tressage exerce une tension constante sur les fils, une stabilisation thermique en continu est ensuite appliquée. Elle permet de relâcher les contraintes internes, d’homogénéiser la tresse et de garantir une expansion stable et reproductible.
Étape 3 — Contrôles qualité
- Expansion mini/maxi,
- Densité de tresse,
- Abrasion,
- Homogénéité,
- Dimensions,
- Aspect et ouverture de tresse.
Étape 4 — Conditionnement
Au besoin : en bobine, en couronne, coupes à chaud sur mesure, réalisation de kits, …
Notre savoir-faire technique : R&D, laboratoire et production coupe à chaud
Tresse aérée
Tressage dense
Notre savoir-faire R&D
- Type de fils (mono, multi ou combinaison des deux),
- Matières (PET, PA, Nomex®, PPS, cuivre étamé…),
- Diamètre des monofilaments,
- Densité et angle de tressage,
- Compromis technico-économique adapté au projet.
Notre savoir-faire qualification et validation
Notre laboratoire interne nous rend autonomes et réactifs dans les phases de qualification.
Nous réalisons directement chez GREMTEK les principaux tests attendus par les secteurs automobile, ferroviaire et industriel :
- Tests d’abrasion selon méthodes PSA/RSA/OEM,
- Vieillissements thermiques (haut/bas T°C),
- Tenue aux fluides (carburants, huiles, liquides de refroidissement, additifs),
- Tests UV et environnementaux,
- Contrôles dimensionnels et mécaniques,
- Pré-qualifications feu (UL94, EN 45545-2 selon la matière).
Cette capacité interne réduit les délais de développement, garantit une meilleure répétabilité et permet d’ajuster rapidement une construction textile pour coller parfaitement au cahier des charges.
Notre savoir-faire unique dans la coupe à chaud
- Absence d’effilochage,
- Une coupe propre, fine et régulière,
- Un point de coupe qui reste souple,
- Un maintien parfait de l’expansion,
- Une qualité stable sur de très grandes séries.
À quoi servent les gaines tressées expansible GREMFLEX® ?
1. Automobile : protection robuste et durable
L’automobile impose des environnements parmi les plus contraignants : chaleur, vibrations, frottements, mouvements répétés, fluides agressifs…
Les gaines GREMFLEX® sont utilisées pour :
- Faisceaux moteur,
- Tubes et durites (carburant, refroidissement, AdBlue),
- Conduits d’air,
- Faisceaux habitacle (sièges, portières, plafonnier),
- Chemins de câbles soumis aux frottements.
Les références GREMFLEX® PEA / GREMFLEX® PEA-1, GREMFLEX® HAR-1, GREMFLEX® PET 025-1 et GREMFLEX® PA6.6 sont particulièrement adaptées pour ces environnements exigeants (abrasion élevée, chimie, contraintes mécaniques). Elles font partie des produits référencés par plusieurs constructeurs automobiles majeurs, avec lesquels nous collaborons régulièrement via leurs équipes R&D pour valider ou optimiser nos solutions selon leurs cahiers des charges.
2. Ferroviaire : conformité feu/fumées
Le secteur ferroviaire demande des matériaux strictement contrôlés, notamment sur :
- La réaction au feu,
- L’émission de fumées,
- La toxicité.
Les gaines GREMFLEX® PET-FR et GREMFLEX® P-V0 sont conçues pour répondre aux exigences EN 45545-2, ainsi qu’aux validations internes des principaux constructeurs ferroviaires.
Elles sont utilisées dans :
- Voitures pour voyageurs,
- Locomotives,
- Voies et systèmes d’infrastructure,
- Armoires techniques ferroviaires.
3. Industrie : flexibilité et polyvalence
Les environnements industriels regroupent une très grande diversité d’applications :
- Robots et machines mobiles,
- Câbles moteurs et glissières,
- Armoires électriques,
- Electroménager, produits brun & gris,
- Câbles de chaînes porte-câbles.
Les solutions GREMFLEX® PET, GREMFLEX® PET-L, GREMFLEX® PET-SZ, GREMFLEX® PET H&L répondent aux besoins de flexibilité, d’abrasion, d’acoustique ou de tenue chimique selon les secteurs.
4. Aéronautique & Défense : haute température et fiabilité
Certaines applications requièrent une résistance très élevée :
- Hautes températures,
- Légèreté,
- Résistance à l’abrasion.
Les gaines GREMFLEX® NO (Nomex®) et GREMFLEX® PPS-L sont privilégiées pour ces environnements sévères.
Pourquoi utiliser une gaine tressée ?
✔ Protection mécanique élevée
Elles protègent câbles et durites contre l’abrasion, les chocs, les vibrations et les frottements.
✔ Flexibilité totale
Elles suivent les courbes, s’adaptent aux géométries irrégulières et restent souples même sur des longueurs importantes.
✔ Forte capacité d’expansion
Grâce à l’effet “push-back”, la gaine s’ouvre pour passer autour des connecteurs et se resserre naturellement autour du câble.
✔ Légère et économique
Bien plus économique que les conduits rigides ou gaines thermoplastiques, la tresse est un excellent compromis poids / performance / coût.
✔ Résistance chimique
Les matières utilisées offrent une bonne tenue aux carburants, huiles, graisses, liquides de refroidissement, etc.
✔ Une solution propre, simple et durable
Pas de rigidité inutile, pas d’angle cassant, pas d’usure prématurée : une solution fiable qui s’intègre dans la plupart des environnements industriels.
Tableau de sélection rapide GREMFLEX®
La gamme GREMFLEX® : pensée pour tous les besoins
- Abrasion standard → très élevée,
- Forte expansion,
- Réduction de bruit,
- Haute température,
- Blindage EMI,
- Résistance chimique,
- Exigences feu/fumées,
- Versions mono, multi ou hybrides.
- S21 5101, D44 1959, 34-04-166, 39-06-008 (STELLANTIS / RSA)
- ESDG9A-8C147 (FORD),
- STJLR-51-5265 (JLR),
- UL94 (comportement au feu),
- EN 45545-2 (feu/fumées).
- Exigences RoHS / REACH.
Pourquoi choisir GREMTEK ?
Choisir GREMTEK, c’est s’appuyer sur un partenaire capable de fournir bien plus qu’un simple produit.
Notre force réside dans la combinaison de plusieurs piliers qui font la différence au quotidien :
• Un savoir-faire industriel éprouvé
Avec plus de 25 ans d’expérience dans les gaines tressées expansibles, nous maîtrisons entièrement la chaîne, de la sélection des fils jusqu’au conditionnement final.
Cette expérience se retrouve dans la qualité, la constance et la fiabilité de nos produits.
• Une capacité de production adaptée aux petites comme aux très grandes séries
Grâce à nos moyens industriels et à notre process de coupe maîtrisé, nous pouvons livrer aussi bien des kits spécifiques que des millions de pièces, sans compromis sur la qualité.
• Une approche sur mesure
Chaque marché, automobile, ferroviaire, industrie, défense, possède ses propres contraintes.
Notre R&D et notre laboratoire nous permettent d’adapter très rapidement une construction textile, un diamètre ou un conditionnement à un besoin précis.
• Un support technique réactif
Nous accompagnons nos clients dès la phase de conception :
Sélection de matières, recommandations techniques, choix du produit le plus adapté, analyse des contraintes abrasion/chaleur/chimie, prototypes, essais, validation.
• Une logistique agile et un stock disponible en France
Nos entrepôts permettent de garantir une disponibilité rapide et une continuité d’approvisionnement, y compris sur les références techniques les plus spécifiques.
Les gaines tressées GREMFLEX® constituent une solution fiable, flexible et économique pour protéger durablement câbles, faisceaux et flexibles. Grâce à une gamme complète allant du PET standard au Nomex® haute température, en passant par des références V-0, anti-bruit ou haute expansion, GREMTEK couvre l’ensemble des besoins industriels actuels.
Une gamme en constante évolution
Chez GREMTEK, notre offre ne cesse d’évoluer.
Notre équipe R&D conçoit, teste et qualifie en permanence de nouvelles références pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients : matériaux innovants, caractéristiques sur mesure, ou conformité à de nouvelles normes.
Chaque projet est une opportunité d’adapter nos produits à vos contraintes techniques et d’aller plus loin dans la performance et la fiabilité.
Notre engagement
✅ + de 25 ans d’expérience dans les solutions tressées expansibles,
✅ Innovation, concepteur, conseil technique, façonnage et logistique réactive,
✅ Réactivité, proximité et stock disponible
✅ Solutions adaptées aux exigences Automotive / Rail / Défense / Industrie.
